在系统设计中，进步气流速度可以减小管道断面，降低建筑层高，这不仅可以减少设备和建筑投资，同时，在有限的设备层空间内便于配置管道系统。因此，设备专业通常但愿采用较高的气流速度。但气流速度高，气流噪声就难以控制。目前，在工程实践中，空调用房超过答应噪声尺度的多数由气流噪声所造成。因此，必需根据空调用房的噪声尺度要求，确定答应的气流速度。
空调用房不同噪声尺度的答应气流速度值是在长期的工程实践中总结出来的，海内外推荐的答应值差别不大。用降低管道内气流速度的措施控制气流噪声是根本、有效的方法，但不是惟一的方法。目前在国外已开始在系统的风道内采用高流速(用以减小管道断面)，在出风口处的管路内进行扩压设置用微机跟踪控制的有源消声器(即电子消声器)控制气流噪声，很有成效，这种装置已经商品化，但造价高。
(二)透风机的噪声
透风机的噪声包括空气动力噪声和机械噪声两部门。前者有湍流噪声、旋转噪声和速度的脉动变化，向附近空气辐射噪声;后者有轴承噪声和旋转部件不平衡引起的噪声。其中以空气动力噪声为主。
风机在运转过程中产生强烈的噪声。噪声通过入口、出口、机壳、电念头和管道等声源部位传到附近的空间，它不但严峻污染了城市区域环境，影响出产和工作效率，而且损害职工的健康，甚至造成工伤事故。现在风机噪声已成为工矿企业和城市环境噪声污染的一个重要来源。
(三)电念头噪声
电念头噪声包括电磁噪声、机械噪声和空气动力噪声三部门。电磁噪声是由定子与转子之间交变电磁引力、磁致伸缩引起的;机械噪声有轴承噪声和电念头转子不平衡、转子受"沟槽谐波力"作用等引起的振动而产生的噪声;空气动力噪声则是由电念头冷却风扇产生的气流噪声。在上述几部门噪声中，以空气动力噪声强，其次是机械噪声和电磁噪声。此外，工件加工质量和精度、装配技术的水平也对电念头噪声有较大的影响。动平衡差、转子的窜动等将明显地增大轴承噪声。燥声较低的是QW(BBC)系列电念头，其次是新酌Y系列产品再者是JO，、JOz和直流电念头。
(1)小型电念头噪声小型电念头(100kW以下)多为封锁扇冷式，以JOz系列电念头为代表，其噪声主要取决于功率N和转速"。电念头功率越大，运转中产生的热量就越大，故需要的
散热面积和冷却风量就越大，产生的噪声也就随之增大;电念头转速越高，冷却风扇产生的风量、风压就越大，产生的噪声也就越高。
电念头噪声A声功率级(A声级)与电念头功率(kW)的平方正比，与电念头主轴转速的1 33次方成正比，即电念头功率增加1倍，噪声A声功率级增加6dB;电念头转速进步1倍，噪声A声功率级增加约4dB。
(2)大中型电念头噪声A声功率级随电念头功率及转速变化规律，与小型电念头相似，只是因为大中型电念头冷却风扇在电念头内部，风冷方式优于小型电念头，故其A声功率级低于小型电念头。
减少空调系统噪声的主要措施
对于已建成投人运转的空调系统，假如房间内的噪声确实过高，且已超过工艺、工作、糊口等方面的噪声要求尺度时，就应采取一定的措施来减少空调系统的噪声。常用的方法如下。
(1)降低风机的运转噪声。可以从几个方面来考虑，采用高效率低噪声风机。尽可能采用叶片后倾的离心式风机，且使风机运转的工作点处于或接近于风机的高效率点，此时风机运转产生的噪声功率级低。风机尽量采用直联型或联轴器传动方式，以避免因为带传动所产生的噪声。对于采用带传动的风机，应常常检查带的松紧程度并进行必要的处理。以避免因为传动带过松时打滑而产生的摩擦噪声。事实证实，因为传动带过松时打滑而产生的噪声比正常运转时产生的噪声大4~5dB左右。因此，定时的巡视检查设备的运转状况和进行必要的处理是很重要的。
(2)当系统的逆风量一定时，所使用风机的剩余压头越高，其噪声也越大。
(3)空调系统在运转中，如答应加大送风温差，从而可以减少系统的送风量。相应地也降低了系统的管路阻力，同时也降低了风机运转中叶轮的线速度，从而达到降低噪声的目的。
(4)风机进出口处的柔性接头应做好维护，其长度一般为100~15Omm，且不宜超过15Omm。假如发现破损、穿孔老化变硬等现象应及时更换，以免因为穿孔处漏风而造成的哨声增加了噪声和因为软接头硬化而失去其隔振作用后，使系统运转噪声增加，同时增加振动噪声通过管道的传播。
(5)降低风管内的空气流速，对于消声要求不高的系统，使主风道内空气流速低于8m/s对于消声要求严格的系统使空气流速低于5m/。
(6)做好风机、电念头及其他运转设备的减振台座的正常维护。如发现减振台座受力不平衡或其中某一个或儿个减振器损坏则应对其进行调整、修理或更换，以减少因为风机、电念头的振动而产生的噪声。仰，假如在运转中发现送风、回风管路尤以送风管路为多见，发生喘振时应及时采取措施予以消除，以减少振动造成的噪声。
(8)对空调系统中使用的消声器应按期检查、清洗。尤其对于内壁微穿孔的如阻性消声器和阻、抗复合式消声器，因为工作时间较长，或维护不当而使微穿孔堵塞，将会使消声器的机能变差或失去消声效果，此时则应考虑清洗、维护修理或更换部门部件，直至更换整个消声器。
(9)如发现风路中的风阀叶片松动时应该及时固定好，阻止气流冲击叶片发生振动的噪声。
